വിവരണം
കൃത്യതയിൽ അധിഷ്ഠിതമായ ഡച്ച് നിർമ്മാണ മേഖലയിൽ, ഞങ്ങളുടെ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള സ്പിൻഡിൽ മോട്ടോർ കൃത്യത ആവശ്യപ്പെടുന്ന CNC ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് വിശ്വസനീയമായ ഒരു സഖ്യകക്ഷിയായി ഉയർന്നുവരുന്നു. ഞങ്ങളുടെ അനുഭവത്തിൽ, നിരവധി ടീമുകൾ പൊരുത്തമില്ലാത്ത മോട്ടോറുകളുമായി വെല്ലുവിളികൾ നേരിടുന്നു, ഇത് പുനർനിർമ്മാണത്തിനും കാലതാമസത്തിനും കാരണമാകുന്നു, എന്നാൽ കൃത്യതയ്ക്കായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഏറ്റവും മികച്ച സ്പിൻഡിൽ മോട്ടോർ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് അത് പരിഹരിക്കുകയും സുഗമമായ പ്രവർത്തനങ്ങൾ പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. മികച്ച സ്പിൻഡിൽ പരിഹാരങ്ങളിലേക്കുള്ള ഈ പര്യവേക്ഷണം ഡച്ച് വ്യവസായത്തിൽ അവയുടെ സ്വാധീനം അടിവരയിടുന്നു, അവിടെ മെഷീനിംഗിലെ ഉയർന്ന നിലവാരം മാറ്റാനാവാത്തതാണ്.
സ്പിൻഡിൽ മോട്ടോർ എന്താണ്?
CNC മെഷീനുകളുടെ കാമ്പിലെ പ്രിസിഷൻ എഞ്ചിനാണ് സ്പിൻഡിൽ മോട്ടോർ, സൂക്ഷ്മമായ മുറിവുകളും ആകൃതികളും നേടുന്നതിന് കൃത്യമായ നിയന്ത്രണത്തോടെ കറങ്ങുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ. കൃത്യമായ മെഷീനിംഗ് ജോലികൾക്ക് അത്യാവശ്യമായ ഭ്രമണബലം ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിന് വൈദ്യുത ഇൻപുട്ട് ഉപയോഗപ്പെടുത്തിയാണ് ഇത് പ്രവർത്തിക്കുന്നത്. വിശദമായ ജോലിയിൽ ഈ കോർ ഘടകം എങ്ങനെ ഫലത്തെ നിർവചിക്കുന്നുവെന്ന് നമ്മൾ കണ്ടു.
സ്റ്റേറ്ററുകളിലൂടെ വൈദ്യുത പ്രവാഹം പ്രവഹിക്കുന്നതിലൂടെ റോട്ടറിനെ നയിക്കുന്ന കാന്തികക്ഷേത്രങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുകയും, സിഎൻസി പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് ഊർജ്ജത്തെ കൃത്യമായ മെക്കാനിക്കൽ സ്പിന്നാക്കി മാറ്റുകയും ചെയ്യുന്നതാണ് ഈ സംവിധാനം. കൃത്യതയ്ക്ക് നിർണായകമായ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ വ്യതിയാനം ഈ പ്രക്രിയ ഉറപ്പാക്കുന്നു. ടൈറ്റ്-ടോലറൻസ് ജോലികളിൽ സന്തുലിത ഘടകങ്ങൾ എങ്ങനെ പിശകുകൾ കുറയ്ക്കുന്നുവെന്ന് മിക്കവർക്കും പൂർണ്ണമായി മനസ്സിലാകുന്നില്ല.
മെറ്റൽ പ്രിസിഷൻ മില്ലിംഗ് മുതൽ വുഡ് ഫൈൻ കൊത്തുപണി, പ്ലാസ്റ്റിക് ഡീറ്റൈൽഡ് മോൾഡിംഗ് വരെയുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു - നെതർലാൻഡിൽ, ഇത് സാങ്കേതികവിദ്യയിലും ഡിസൈൻ മേഖലകളിലും ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള ആവശ്യങ്ങളെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു.
ഒരു സ്പിൻഡിൽ മോട്ടോർ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ പരിഗണിക്കേണ്ട പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ
പവർ, ടോർക്ക് തിരഞ്ഞെടുക്കൽ നിങ്ങളുടെ കൃത്യത ലക്ഷ്യങ്ങളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു; പൊരുത്തപ്പെടാത്ത സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ അളവുകൾ തെറ്റിക്കുന്ന വൈബ്രേഷനുകളിലേക്ക് നയിക്കുന്നു, പക്ഷേ ശരിയായ വിന്യാസം മികച്ച ഫലങ്ങൾ നിലനിർത്തുന്നു. മെറ്റീരിയൽ പ്രതിരോധത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കി തിരഞ്ഞെടുപ്പുകൾ നടത്താൻ ഞങ്ങൾ ഉപദേശിച്ചിട്ടുണ്ട് - അലോയ്കൾക്ക്, ഉയർന്ന ടോർക്ക് കട്ടുകളെ സ്ഥിരപ്പെടുത്തുന്നു. ഗൈഡ്: കൃത്യമായ ജോലികൾക്കായി 4-12 kW ലക്ഷ്യമിടുന്ന ലോഡ് ടെസ്റ്റുകൾ വഴി വിലയിരുത്തുക.
ഉപരിതല കൃത്യതയെ RPM സ്വാധീനിക്കുന്നു; മികച്ച ഫലങ്ങൾക്കായി തരത്തിനനുസരിച്ച് ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്ന, അതിലോലമായ വസ്തുക്കളിൽ ബർറുകൾ ഉണ്ടാകുന്നത് ഒപ്റ്റിമൽ വേഗത തടയുന്നു. ഞങ്ങളുടെ അനുഭവത്തിൽ, വേരിയബിളുകളുള്ള 10000-25000 RPM സ്റ്റോക്കുകളിലുടനീളം കൃത്യതയ്ക്കായി ഫൈൻ-ട്യൂണിംഗ് അനുവദിക്കുന്നു.
തണുപ്പിക്കൽ സുസ്ഥിര കൃത്യതയെ ബാധിക്കുന്നു: സങ്കീർണ്ണത ഉണ്ടായിരുന്നിട്ടും, എയർ-കൂൾഡിന്റെ എളുപ്പവും എന്നാൽ സാധ്യതയുള്ള ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകളും മറികടന്ന്, ദീർഘനേരത്തെ കൃത്യമായ ഓട്ടങ്ങൾക്ക് ജല സംവിധാനങ്ങൾ സ്ഥിരമായ താപനില നിയന്ത്രണം നൽകുന്നു. തന്ത്രം എന്താണ്? നിയന്ത്രിത പരിതസ്ഥിതികളിൽ ഉയർന്ന കൃത്യത ആവശ്യകതകൾക്കുള്ള വെള്ളം.
കൃത്യതയും സ്ഥിരതയും പരമപ്രധാനമാണ്; കുറഞ്ഞ റണ്ണൗട്ട് ഡിസൈനുകൾ എലൈറ്റ് സിഎൻസിയിൽ ആവർത്തിക്കാവുന്ന ഫലങ്ങൾ ഉറപ്പാക്കുന്നു. തത്സമയ ക്രമീകരണങ്ങൾക്കായുള്ള സെൻസറുകൾ ഈ മാനദണ്ഡം പാലിക്കുന്നു.
ആയുർദൈർഘ്യം പതിവ് പരിചരണവുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു - തടസ്സങ്ങളില്ലാതെ കൃത്യത നിലനിർത്താൻ ത്രൈമാസത്തിലൊരിക്കൽ കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യുക, പ്രതിമാസം ഫിൽട്ടറുകൾ വൃത്തിയാക്കുക. മിക്കവരും ആദ്യകാല ലക്ഷണങ്ങളെ അവഗണിക്കുന്നു, പക്ഷേ മുൻകരുതൽ നടപടികൾ പ്രവർത്തനസമയം 40% വർദ്ധിപ്പിക്കും.
| ഘടകം | കൃത്യതയിൽ പങ്ക് | മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശങ്ങൾ |
|---|---|---|
| പവർ/ടോർക്ക് | സ്ഥിരമായ മുറിവുകൾ ഉറപ്പാക്കുന്നു | 5-15 കിലോവാട്ട് / 10-30 എൻഎം |
| ആർപിഎം | ഫിനിഷിംഗ് ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കുന്നു | 12000-28000 ആർപിഎം |
| തണുപ്പിക്കൽ | സഹിഷ്ണുത നിലനിർത്തുന്നു | കൃത്യതയ്ക്കായി വെള്ളം |
| കൃത്യത | പിശകുകൾ കുറയ്ക്കുന്നു | <0.004mm റണ്ണൗട്ട് |
ഡച്ച് വിപണിയിൽ പ്രത്യേക ഡിമാൻഡുകൾ
എയ്റോസ്പേസ്, മൈക്രോഇലക്ട്രോണിക്സ് എന്നിവയ്ക്കുള്ള സിഎൻസിയിൽ ഡച്ച് വ്യവസായം കൃത്യത കൈവരിക്കുന്നു, നൂതനാശയ മുന്നേറ്റങ്ങൾക്കിടയിൽ മൈക്രോൺ-ലെവൽ കൃത്യത നൽകുന്ന ഉപകരണങ്ങൾക്കുള്ള ആവശ്യകത വർദ്ധിച്ചുവരികയാണ്.
പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണ സംരംഭങ്ങളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നതിന്, ആശ്രയിക്കാവുന്നതും, സുസ്ഥിരവും, കാര്യക്ഷമവുമായ ഓപ്ഷനുകൾക്കാണ് ഉപഭോക്താക്കൾ മുൻഗണന നൽകുന്നത്. പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്ന കൃത്യവും, കുറഞ്ഞ ഊർജ്ജക്ഷമതയുള്ളതുമായ ഡിസൈനുകളിലൂടെ ഞങ്ങളുടെ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള സ്പിൻഡിൽ മോട്ടോറുകൾ ഇത് നിറവേറ്റുന്നു.
പൂർണ്ണമായും CE, EU സർട്ടിഫൈഡ്, ഡച്ച് ഉപയോഗത്തിന് കർശനമായ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പുനൽകുന്നു.
ഒരു ഡെൻ ഹാഗ് പ്രിസിഷൻ ഷോപ്പിൽ നിന്ന്: “കൃത്യത കുതിച്ചുയർന്നു, കർശനമായ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളിൽ ഇനി നിരാകരണങ്ങളില്ല - വിശ്വസനീയമായ ദിനംപ്രതി.” ഒരു ആർനെം ഓപ്പറേറ്റർ: “ഇക്കോ സവിശേഷതകൾ ഞങ്ങളുടെ ലക്ഷ്യങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്; നേട്ടം നഷ്ടപ്പെടാതെ ഊർജ്ജം കുറയ്ക്കുന്നു.” മാസ്ട്രിക്റ്റിൽ നിന്ന്: “ഞങ്ങളുടെ സ്ഥാനത്തിനായി ഇഷ്ടാനുസൃത മാറ്റങ്ങൾ; പിന്തുണ അതിനെ തടസ്സരഹിതമാക്കുന്നു.”
ഞങ്ങളോടൊപ്പം വാങ്ങുന്നതിനുള്ള നിങ്ങളുടെ ഗൈഡ്
ഞങ്ങളുടെ പ്രിസിഷൻ സാങ്കേതികവിദ്യ സമാനതകളില്ലാത്ത കൃത്യതയും കാര്യക്ഷമതയും നൽകുന്നു, കർശനമായ സഹിഷ്ണുത നിലനിർത്തുന്ന ഡിസൈനുകൾക്കൊപ്പം ഡച്ച്, യൂറോപ്യൻ ആവശ്യങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്.
കൃത്യമായ ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകൾക്കുള്ള പരിശീലനം, തുടർച്ചയായ സഹായം, പീക്ക് പ്രകടനം ഉറപ്പാക്കുന്നതിനുള്ള അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ എന്നിവ ഞങ്ങൾ ആഴത്തിലുള്ള പിന്തുണ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.
ISO 9001 ഉം CE ഉം പിന്തുണയുള്ളവയാണ്, ഒരു ഡച്ച് ഒപ്റ്റിക്സ് സ്ഥാപനം 0.001mm സ്ഥിരത കൈവരിക്കുകയും വിശ്വാസം വളർത്തുകയും ചെയ്തതുപോലുള്ള ഉദാഹരണങ്ങൾ.
അൾട്രാ-ഫൈൻ വർക്കിനുള്ള മെച്ചപ്പെടുത്തിയ സെൻസറുകൾ പോലുള്ള പ്രത്യേക കൃത്യമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായുള്ള കസ്റ്റം പ്രിസിഷൻ മോട്ടോറുകൾ.
ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്ത വിതരണം വേഗത്തിലുള്ള ഡെലിവറികൾ ഉറപ്പാക്കുന്നു, കൃത്യതയുള്ള പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം കുറയ്ക്കുന്നു.
ആപ്ലിക്കേഷൻ സാഹചര്യങ്ങൾ: വിവിധ വ്യവസായങ്ങളിലെ സ്പിൻഡിൽ മോട്ടോർ
ഫൈൻ മില്ലിംഗിലെ കൃത്യമായ മോട്ടോറുകളിൽ നിന്ന് ലോഹ യന്ത്രവൽക്കരണം പ്രയോജനപ്പെടുന്നു, ഇത് ഭാഗങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരവും വേഗതയും ഉയർത്തുന്ന സഹിഷ്ണുത ഉറപ്പാക്കുന്നു.
മരപ്പണിയിൽ കൃത്യമായ കൊത്തുപണികൾ കാണാൻ കഴിയും, പിശകുകളില്ലാതെ വിശദമായ ജോലി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.
കൃത്യമായ നിയന്ത്രണം പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾക്ക് ഗുണം ചെയ്യും, അതുവഴി മികച്ച വിളവ് ലഭിക്കുന്നതിനായി മോൾഡിംഗിലെ മാലിന്യം കുറയ്ക്കുന്നു.
ഉപകരണ ഘടകങ്ങളുടെ കൃത്യതയെ ആശ്രയിച്ചാണ് മെഡിക്കൽ നിർമ്മാണം, കർശനമായ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നു.
സ്ഥിരമായ അതിവേഗ ഔട്ട്പുട്ടുകൾക്കായി പ്രിന്റിംഗ് കൃത്യമായ സ്പിന്നുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ഡിസൈനുകളിലെ കുറ്റമറ്റ പാളികളുടെ കൃത്യതയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കും 3D പ്രോട്ടോടൈപ്പിംഗ്.
ഉൽപ്പന്ന നേട്ടങ്ങൾ: ഞങ്ങളുടെ സ്പിൻഡിൽ മോട്ടോർ എന്തുകൊണ്ട് തിരഞ്ഞെടുക്കണം?
കുറഞ്ഞ ഉപഭോഗത്തോടുകൂടിയ ഉയർന്ന പ്രകടനം കൃത്യമായ സ്പിന്നുകൾ നൽകുന്നു, കൃത്യത കേന്ദ്രീകരിച്ചുള്ള ഡച്ച് ഓപ്പറേഷനുകളിൽ ചെലവ് ലാഭിക്കുന്നു.
കരുത്തുറ്റ വസ്തുക്കൾ സ്ഥിരത ഉറപ്പാക്കുന്നു, കഠിനമായ സാഹചര്യങ്ങളിൽ കൃത്യതയില്ലായ്മ കുറയ്ക്കുന്നു.
മെഷീനിംഗിൽ മികച്ച കൃത്യതയ്ക്കായി നിയന്ത്രണങ്ങൾ വൈബ്രേഷനുകൾ കുറയ്ക്കുന്നു.
സുസ്ഥിരമായ കൃത്യമായ ജോലികൾക്കായി ഇക്കോ ഡിസൈനുകൾ EU, കുറഞ്ഞ ശബ്ദ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നു.
വിവിധ സിഎൻസികളുമായി പൊരുത്തപ്പെടാവുന്നതും കൃത്യമായ ആവശ്യങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യവുമാണ്.
അസാധാരണ സേവനം ദീർഘകാലത്തേക്ക് കൃത്യത ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നു.
അടുത്ത പടി സ്വീകരിക്കുക
ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള സ്പിൻഡിൽ മോട്ടോറുകൾ, കൃത്യമായ പരിതസ്ഥിതികളിൽ CNC കൃത്യത, കാര്യക്ഷമത, ഉൽപ്പാദനക്ഷമത എന്നിവ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.
കൃത്യമായ പരിഹാരങ്ങൾ, പിന്തുണ അല്ലെങ്കിൽ ചർച്ചകൾക്കായി കണക്റ്റുചെയ്യുക - ഇന്ന് തന്നെ മെഷീനിംഗ് മികവ് കൈവരിക്കൂ!
പതിവ് ചോദ്യങ്ങൾ
എന്റെ CNC മെഷീനിന് അനുയോജ്യമായ സ്പിൻഡിൽ മോട്ടോർ എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം?
നിങ്ങളുടെ മെഷീനിംഗ് കൃത്യതാ ആവശ്യങ്ങളും മെഷീൻ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളും മുൻകൂട്ടി വിലയിരുത്തുക. നിങ്ങളുടെ മെറ്റീരിയലുകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്ന ടോർക്ക് ആവശ്യകതകളിൽ നിന്ന് ആരംഭിക്കുന്നത് കൃത്യതയില്ലായ്മ ഒഴിവാക്കുമെന്ന് ഞങ്ങൾ കണ്ടെത്തി. സ്ഥിരമായ കൃത്യതയ്ക്കായി നിങ്ങളുടെ സജ്ജീകരണത്തിന്റെ പവർ സപ്ലൈ അളക്കുക, തണുപ്പിക്കൽ ഘടകം കണക്കിലെടുക്കുക - കൃത്യത പരമപ്രധാനമാണെങ്കിൽ വെള്ളം. ഞങ്ങളുടെ അനുഭവത്തിൽ, സമാനമായ ജോലികളിൽ പ്രോട്ടോടൈപ്പിംഗ് അനുയോജ്യത സ്ഥിരീകരിക്കുന്നു.
എന്റെ സ്പിൻഡിൽ മോട്ടോർ തകരാറിലാണോ എന്ന് എനിക്ക് എങ്ങനെ പറയാൻ കഴിയും?
കട്ടിംഗുകളെ തടസ്സപ്പെടുത്തുന്ന പൊരുത്തക്കേടുള്ള വൈബ്രേഷനുകളോ, പ്രവർത്തന താപനിലയിലെ മാനദണ്ഡങ്ങൾക്കപ്പുറമുള്ള സ്പൈക്കുകളോ പരിശോധിക്കുക. അസാധാരണമായ ഹമ്മിംഗ് അലൈൻമെന്റ് പ്രശ്നങ്ങളെ സൂചിപ്പിക്കും. മിക്ക മെഷീനിസ്റ്റുകളും ടോർക്ക് ഡ്രോപ്പുകൾ നേരത്തെ കാണുന്നില്ല, ഇത് കൃത്യതയെ ഇല്ലാതാക്കുന്നു. RPM പരിശോധനകൾക്കായി പതിവായി ഒരു ടാക്കോമീറ്റർ ഉപയോഗിക്കുക.
വാട്ടർ-കൂൾഡ്, എയർ-കൂൾഡ് സ്പിൻഡിലുകൾ തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം എന്താണ്?
വളരെ കൃത്യമായ ജോലികൾക്കായി വാട്ടർ-കൂൾഡ് സ്ഥിരമായ താപനില നിലനിർത്തുന്നു, എന്നിരുന്നാലും സജ്ജീകരണത്തിൽ കൂടുതൽ കാര്യങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു, അതേസമയം എയർ-കൂൾഡ് ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകൾ ലളിതമാക്കുന്നു, പക്ഷേ താപ നിയന്ത്രണത്തിൽ വ്യത്യാസമുണ്ടാകാം. കൃത്യതയ്ക്കുള്ള തന്ത്രം എന്താണ്? വിശദമായ പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ വെള്ളം - ഇത് ടോളറൻസുകൾ നന്നായി സംരക്ഷിക്കുന്നുവെന്ന് ഞങ്ങൾ ശ്രദ്ധിച്ചിട്ടുണ്ട്.
ഒരു സ്പിൻഡിൽ മോട്ടോറിന്റെ സാധാരണ അറ്റകുറ്റപ്പണി ഷെഡ്യൂൾ എന്താണ്?
ദിവസേനയുള്ള പൊടി നീക്കം ചെയ്യലും ആഴ്ചതോറുമുള്ള പരിശോധനകളും കൃത്യത കൃത്യമായി നിലനിർത്തുന്നു, ബെയറിംഗുകൾക്കുള്ള ദ്വൈമാസ ലൂബുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഞങ്ങളുടെ അനുഭവത്തിൽ, അർദ്ധ വാർഷിക കാലിബ്രേഷനുകൾ ഡ്രിഫ്റ്റിനെ തടയുന്നു. ഉയർന്ന കൃത്യതയ്ക്കായി, പൊടി നിറഞ്ഞ സ്ഥലങ്ങളിലാണെങ്കിൽ മലിനീകരണം ഒഴിവാക്കാൻ കർശനമാക്കുക.
എന്റെ സ്പിൻഡിൽ മോട്ടോറിന്റെ ആയുസ്സ് എങ്ങനെ വർദ്ധിപ്പിക്കാം?
തേയ്മാനം കുറയ്ക്കുന്നതിന് ഉപകരണങ്ങൾ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം സന്തുലിതമാക്കുക, കൂടാതെ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾക്കുള്ളിൽ തന്നെ തുടരാൻ ലോഡ് നിരീക്ഷിക്കുക. പതിവായി വൃത്തിയാക്കുന്നതും ഡ്രൈ റണ്ണുകൾ ഒഴിവാക്കുന്നതും വളരെയധികം സഹായിക്കുന്നു. കാലിബ്രേഷൻ ലോഗുകൾ വർഷങ്ങളോളം സേവനം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നത് നമ്മൾ കണ്ടിട്ടുണ്ട് - മനസ്സമാധാനത്തിനായി എന്തുകൊണ്ട് ട്രാക്ക് ചെയ്തുകൂടാ?
