Nhà sản xuất động cơ trục chính CNC cao cấp chuyên dụng cho gia công chính xác.

Việc lựa chọn biến tần (VFD) phù hợp là rất quan trọng để tránh hư hỏng động cơ nghiêm trọng. Trước tiên, hãy đảm bảo công suất định mức (kW) và điện áp (220V/380V) phù hợp. Quan trọng nhất là phải đảm bảo tần số tối đa (Hz) phù hợp. Một động cơ trục chính tốc độ cao tiêu chuẩn chạy ở 24.000 vòng/phút yêu cầu tần số 400Hz. Hãy đảm bảo biến tần có thể xuất ra tần số 400Hz. Trước khi vận hành, bạn phải lập trình chính xác các thông số của biến tần (Tần số cơ bản, Tần số tối đa, Điện áp định mức, Dòng điện định mức) theo thông số trên nhãn của trục chính. Việc vận hành trục chính 400Hz với cài đặt điện lưới mặc định 50Hz sẽ làm cháy cuộn dây stato ngay lập tức.

Độ lệch tâm (độ không đồng tâm) đề cập đến sự không chính xác hoặc độ rung lắc của dụng cụ quay được giữ trong trục chính. Độ lệch tâm cao khiến dụng cụ cắt rộng hơn dự định, làm giảm đáng kể chất lượng bề mặt hoàn thiện và gây ứng suất không đều lên các rãnh của dụng cụ dẫn đến gãy vỡ. Động cơ trục chính CNC chính xác của chúng tôi đảm bảo độ lệch tâm côn bên trong nhỏ hơn 0,002mm (2 micron). Độ chính xác cực cao này đảm bảo bề mặt hoàn thiện siêu mịn và tuổi thọ dụng cụ được kéo dài.

Tuổi thọ của động cơ trục chính chất lượng cao dao động từ 3.000 đến 10.000 giờ hoạt động. Điểm hỏng hóc phổ biến nhất là hệ thống ổ bi. Để tối đa hóa tuổi thọ: 1) Luôn khởi động trục chính bằng cách cho chạy ở tốc độ 25% trong 5 phút trước khi tải. 2) Đảm bảo hệ thống làm mát (bơm nước hoặc quạt) hoạt động đầy đủ trước khi khởi động. Không bao giờ cho trục chính làm mát bằng nước chạy khô. 3) Đảm bảo dụng cụ và đầu kẹp hoàn toàn sạch sẽ và cân bằng.

Để hỗ trợ cả các nhà sản xuất máy móc quy mô lớn và các xưởng chuyên dụng, chúng tôi duy trì chính sách số lượng đặt hàng tối thiểu (MOQ) linh hoạt. Đối với các mẫu tiêu chuẩn hiện có trong kho (ví dụ: trục chính làm mát bằng nước ER20 tiêu chuẩn), MOQ chỉ là 1 đơn vị, cho phép khách hàng kiểm tra chất lượng trước khi đặt hàng số lượng lớn. Đối với các đơn đặt hàng OEM tùy chỉnh yêu cầu cuộn dây stato độc đáo hoặc vỏ chuyên dụng, MOQ thường dao động từ 10 đến 50 đơn vị. Chúng tôi cung cấp các điều khoản vận chuyển EXW, FOB, CIF và DDP.

Bôi trơn bằng mỡ là tiêu chuẩn công nghiệp cho hầu hết các ứng dụng phay và gia công CNC hoạt động ở tốc độ lên đến 24.000 vòng/phút. Phương pháp này hoàn toàn không cần bảo trì, được bịt kín trong suốt vòng đời của ổ bi và rất tiết kiệm chi phí cho các nhà sản xuất máy móc B2B. Tuy nhiên, đối với các ứng dụng tốc độ cực cao (thường vượt quá 30.000 đến 60.000 vòng/phút) hoặc gia công kim loại nặng liên tục, bôi trơn dầu-không khí (hoặc dầu-sương mù) Hệ thống tiên tiến này liên tục bơm một lượng dầu siêu nhỏ chính xác, được mang theo bởi khí nén, trực tiếp vào các ổ trục gốm. Nó cung cấp khả năng làm mát vượt trội, loại bỏ các mảnh vụn siêu nhỏ và cho phép tốc độ quay cao hơn nhiều cũng như tuổi thọ kéo dài hơn trong điều kiện khắc nghiệt, mặc dù nó yêu cầu thiết lập khí nén bên ngoài phức tạp hơn trên máy CNC.

Việc đấu dây đúng cách rất quan trọng đối với cả tuổi thọ của trục chính điện và sự ổn định hoạt động của bộ điều khiển CNC. Luôn sử dụng cáp VFD chất lượng cao, có lớp chắn và linh hoạt để kết nối Biến tần (VFD) với trục chính. Lớp chắn cáp phải được nối đất đúng cách tại cả cực nối đất của VFD và vỏ trục chính để giảm thiểu nhiễu điện từ (EMI), nếu không sẽ gây ra hiện tượng kích hoạt sai công tắc giới hạn CNC hoặc mất bước ở động cơ servo/bước. Đầu nối hàng không 4 chân tiêu chuẩn của chúng tôi được bố trí rõ ràng: chân 1, 2 và 3 (U, V, W) dành cho nguồn điện 3 pha (hoán đổi bất kỳ hai dây nào sẽ đảo chiều quay), và chân thứ 4 chỉ dành cho dây nối đất. Cảnh báo: Tuyệt đối không được đấu nối trực tiếp nguồn điện lưới (điện 50Hz/60Hz) vào trục chính tần số cao; nguồn điện phải luôn được dẫn qua bộ biến tần (VFD) đã được lập trình đúng cách.